绿碳化硅磨料以高硬度、高耐磨性、优异的自锐性、高热导性、良好的化学稳定性及粒度均匀性等特点，具体表现如下：
1、高硬度与耐磨性
绿碳化硅的莫氏硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，机械强度显著高于传统氧化铝磨料。其晶体结构稳定，磨削过程中能保持形状和尺寸，磨损率低，使用寿命长。在加工硬质合金、陶瓷、光学玻璃等硬脆材料时，绿碳化硅磨料可快速去除材料表面，同时减少磨具损耗，降低更换频率。
2、优异的自锐性
绿碳化硅磨料脆性较高，在磨削过程中易破碎形成新的锋利刃口。这种特性使其能持续暴露新鲜切削刃，保持快速磨削性能，减少因磨粒钝化导致的切削力增加和表面烧伤。
3、高热导性
绿碳化硅的热导率是铜的3倍，热膨胀系数小，能快速传导磨削产生的热量，降低工件表面温度。有助于减少热影响区域的形成，防止工件因过热变形或烧伤，尤其适用于钛合金、轴承钢等热敏感材料的加工。
4、良好的化学稳定性
绿碳化硅在常温下不与酸、碱、盐等大多数化学物质反应，具有优异的耐腐蚀性。在半导体制造、陶瓷加工等复杂化学环境中，其不会与研磨液或工件发生反应，保证加工过程的稳定性和可靠性。
5、粒度均匀可控
通过先进粉碎和研磨技术，
绿碳化硅微粉的粒度分布可实现高度集中和均匀。可控性使其能满足不同加工需求，在精密光学元件抛光中，均匀的粒度分布可实现镜面级表面处理，提升光洁度。
6、纯度高与结晶大
绿碳化硅采用纯度高、结晶大的原材料制成，保证了其切割性能和物理状态的稳定性。高纯度特性使其在半导体、电子等高精度领域得到广泛应用，在压电晶体加工中，可减少杂质对性能的影响。
7、适配性与流动性好
绿碳化硅微粉表面经过特殊处理，具备大的比表面积和清洁的外表，与聚乙二醇等切削液有很好的适配性。这种适配性不仅提高了研磨效率，还减少了切削液消耗，降低了加工成本。
8、耐高温与抗热震性强
绿碳化硅的熔点高，可在1600-2200℃高温下保持结构稳定，不熔化、不氧化。其高热震稳定性和荷重软化温度确保在荷重切割时线膨胀系数小，切割稳定性高。
